כיצד לנהל סקירה בטיחותית של מערכת ההלולה סגורה שלך באופן קבוע

מדוע בדיקות בטיחות רגילות חשובות עבור מערכות השתלות

כל מערכת לולאה סגורה - בין אם נעשה שימוש בעיבוד כימי תעשייתי, HVAC מסחרי, מתקנים תרמיים סולאריים או ייצור - פועלת תחת לחץ, טמפרטורה, ומגבלות זרימה הדורשות עריכות קבועות.ד דליפה חד-פעמית בלתי-מעורכת, שסתום לחץ כושל, או בקר שלא מבוטח יכול להסלים לתוך זמן השבתה יקר, נזק סביבתי, או פגיעה חמורה בטיחות בטיחות היא לא אופציונלית; הם מהווים עמוד יסוד של מערכת בעלות אחראית, או הרחבה, דרך תהליך זה, כדי להמשיך ולעקוב אחר שלבים, כדי להפעיל את הסקירה מלאה, כדי למנוע שלבים מדויקים, כדי להפעיל את הסקירה מלאה, כדי למנוע את הסקירה, כדי למנוע את הסקירה מלאה של תהליכי הפעלה, כדי למנוע את הסאונד, כדי למנוע את הסאונד, כדי למנוע את הסקירה מלאה של תהליכי הפעלה, כדי למנוע את הסאונד, כדי למנוע את העיכובים, כדי למנוע את העיכובים, כדי למנוע את העיכובים, כדי למנוע את העיכובים, לחץ קבוע, כדי למנוע את העיכוב, כדי למנוע את העיכובים, כדי למנוע את העיכובים, לחץ קבוע, לחץ קבוע, כדי למנוע את העיכובים, כדי למנוע את העיכוב קבוע, כדי למנוע את העיכובים, לחץ

מה זה מערכת לולאה סגורה ומה הם הסיכונים העיקריים שלה?

מערכת לולאה סגורה מפיצה נוזל או גז בתוך מעגל חתומה, מבודדת מהסביבה החיצונית.דוגמאות נפוצות כוללות לולאות חימום הידרוניק, מעגלי מים קירור במרכזי נתונים, קווי קירור בצמרנים, ומערכות נוזליות תהליכים בצמחים כימיים.

• (ב) ,0) ,OverpressurizationFLT 1 - נגרם על ידי התרחבות תרמית, כשל משאבה או נתיבי הקלה חסומה.
• (ב) ,0) ,(ל) ,ב"ה) ,"ב"ה, ב"מ"ד," (בתרגום חופשי: ⁇ ⁇ ).
• (ב) [15] ,0) , הידרדרות פלוידבית (FLT) 1 - אשר יכולה לייצר תוצר לוואי קורוזיטיבי או להפחית את יעילות העברת החום.
• (ב) [15] מערכת הבקרה של כשלון (FLT) 1 - חיישנים הנסחף, התוקפים דבקים או שגיאות לוגיקה תוכנה.
• (ב) ,0 בני אדם ,(ה) ,(ה) ,(ב) , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

הבנת הסיכונים האלה היא הצעד הראשון.סקירה מקיפה של בטיחות מתייחסת באופן שיטתי לכל נקודה לפני שהיא הופכת לבעיה.

הכנת ביקורת בטיחות: מסמך, כלים וצוות

התחל את הביקורת שלך על ידי איסוף כל תיעוד המערכת הנוכחי.זה כולל P& דיאגרמות P (איור ומכשירים), ידניים מערכתיים, מפרט היצרן עבור שסתום, משאבות וחיישנים, ורשומות מן הבדיקות הקודמות. Gather your Tools שלך: calibrated Stress Measures, בדיקות טמפרטורה, דליפה, תרסיס עבור אימות, ופלאש עבור אזורים קשים ל-to-reach.

צור או עדכון בדיקת בטיחות

במקום להתחיל מאפס בכל פעם, לשמור על רשימת עקרונות המכסה כל מרכיב מרכזי ופרמטרים.

שלב 1: התבוננות חזותית וגופנית של כל המרכיבים האפשריים

התחל את הידיים על החלק של הסקירה עם הליכה שיטתית למטה. השתמש ב- Checklist כדי לבדוק כל רכיב.

• (ב) ויקרא י"א: ויקרא י"ד: ויקרא י"א): "הראו את הנימוק, הישבן, הנורה, או הטפטונים" (ב)
• (ב) [13] ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) לא ניתן לתפוס את ה-[[המאה ה-20]], ולא ניתן ל[[1924]], ו[[1924]], [[1924]], [[1924]], [[1924]]]], [[1924]]]], [[1924]]]]
• (FLT:0) התקנים להקלה על ההקלה (FLT:1) - ודאו שהם מותקנים כראוי, לא חסומים על ידי שסתום בידוד (אלא אם כן באמצעות התקנה כפולה של שילוב נכון), ויש להם תגי בדיקה נוכחיים.
• (FLT:0) מיכלי שטח או accumulatorsphLT:1) - לבדוק לחץ תשלום מראש (עבור שלפוחית השתן / סוכרת) לחפש קורוזיה חיצונית או bulging.
• (ב) עיין בטביעות מכניות לדלפות, להאזין לרעשים יוצאי דופן (הקפאה, עונד), ובדוק את היישור עם מנועים.

קח הערות ותצלומים של כל חריגות.בדיקה חזותית היא לעתים קרובות איפה הפריטים הנפוצים ביותר התגלו.

תגית: Common Visual Warning

פרטים קטנים יכולים להצביע על בעיות מתפתחות.לדוגמה, שאריות לבנות חלשות ליד עוקץ עשוי להיות מוצר קורוזי יבש מן דליפה איטית כי מתאדה לפני טפטוף. a קלה על צינור נחושת יכול להיות סימן של חימום יתר על המידה המקומי. a sticky מטפל עשוי להיות קשה או ללבוש פנימי מתקדם.

שלב 2: לבדוק את כל הבקרה, החששות והמכשירים לבטיחות

לאחר מכן, לשנות את המיקוד שלך ללוגיקה אוטומציה ובטיחות המפקחת על המערכת.צעד זה דורש גישה ללוח הבקרה (או ממשק BMS) והיכן ניתן לבדוק פיזית כל מכשיר.

בדיקות חיישנים ו Transmitters

השוואת קריאה בשדה מ משדרי לחץ, בדיקות טמפרטורה ומונים זורמים נגד תקן ההתייחסות. שיטה פשוטה היא להשתמש calibrator נייד כדי לדמות קלט ידוע ולוודא כי מערכת הבקרה מציגה את הערך הנכון. עבור חיישנים טמפרטורה, להשתמש אמבטיה thermocouple מוסמך או מחסום בלוק יציב. כל סחף גדול יותר מאשר סובלנות של היצרן - 2% של לעתים קרובות הוא דגל עבור רפיח או תחליף.

מבחן פונקציונלי של זעזועים והפסקת חירום

הפעילו כל נקודת אזעקה באופן ידני או על ידי הדמיה של המצב (לחץ מהיר לאט, עלייה הטמפרטורה עם שליטה זהירה).

• הזעקה מתעתקת בבירור (לא נשמעת וויזואלית).
• פעולות ההתערבות הנכונות מתרחשות (למשל, סגירת המשאבה, סגירת שסתום, מנעול כוויות).
• כפתור הפסקת חירום (אם יש היום) מרתיע את כל המכשירים המופעלים באופן מיידי.

כמו כן, לבדוק כל שסתום בידוד אוטומטי שהם חלק ממערכת הבטיחות.הם צריכים לעבור פתוח לחלוטין וסגור לחלוטין בתוך התזמון שצוין שלהם.אם הם נקשרים או דוכנים, לוח הזמנים של שחרור או תחליף.

PLC, DCS, או BMS Logic

בעוד שלא ביקורת תכנות מלאה, בדוק את הפרמטרים הנוכחיים של לוגיקה שליטה.בדוק כי נקודות תואם את דרישות התפעול האחרונות וכי לא היו מחוספסים.מצא בטיחות משותף הוא שילוב זרימה דלת-זרימה מוגבל באופן ידני שהותקן במהלך גיוס אך מעולם לא ניתן לשנות מחדש.

שלב 3: מעקב אחר ביצועים בזמן אמת והשוואה ל- Baseline

לאחר שהבדיקות הסטטיות הושלמו, להפעיל את המערכת בתנאים רגילים (או עומס בדיקה בטוח) וקביעת הפרמטרים התפעוליים העיקריים. השתמש באותם מכשירים וגלי נתונים בכל פעם כדי להבטיח עקביות.

המונחים: track

• (ב) ,0) , טמפרטורות החזרה (FLT:1), דלה הולכת וגוברת עשויה להצביע על פגיעה, זרימה מופחתת או העברה לא נכונה של חום.
• (FLT:0System לחץ על מיצוי משאבה ושחרור FIRLT:1) - לחץ נופל מרמז על חסימת זנים או רמת נוזל נמוכה; לחץ השחרור העולה עשוי להצביע על שסתום או הגבלה סגורה חלקית.
• (ב) לחץ על פילטרים או החלפת חום (FLT) 1:1 - עלייה מהירה של אותות החלת משקל.
• (ב) ,0) שיעור נמוך (Flow RateFLT:1) - בהשוואה לעקומה ולעיצוב מערכת.ירידה של יותר מ -10% מתביעות בסיס.
• (FLT:0) רמות של וייברציה (אם מכשירים זמינים) - האצה יוצאת דופן על משאבה או תמיכה בצנרת יכול להצביע על קוויטציה או רופפת מכנית.

קריאה בלתי רגילה

אם כל פרמטר נופל מחוץ לחלון המקובל המוצג במדריך ההפעלה שלך, אל תפטרו אותו כמו מברשת חיישן. Investigate מיד.לדוגמה, ירידה של 5 מעלות צלזיוס בטמפרטורת האספקה עם טמפרטורת החזרה קבועה יכולה להיות שסתום דליפה הוא מלוטש את הזרם החם. A 15 psi עלייה בלחץ המערכת עם המשאבה מנקודות להתפשטות תרמיות ממקור חיצוני - סיכון רציני אם לא קיים מכשיר.

שלב 4: תנאי פלויד נינוחים - לעיתים קרובות Overlooked Safety Element

הנוזל עצמו יכול להיות סיכון. מעכבי קורוזיה מתפוגגים לאורך זמן.צמיחה ביולוגית יכולה לגזול מעברים בסדר גמורים. Contaminants כגון שמן, אוויר, או השעיית מוצקים להפחית את העברת החום ולהאיץ את הבגדים. לאסוף מדגם נציג מהברז המיועד (לא רגל מתה) ולשלוח אותו למעבדה לניתוח, או להשתמש ערכות מבחן שדה לבדיקה מיידית.

בדיקות איכות פלוריד לביצוע

• (ב) ,0)pHoriFLT:1 - pH מחוץ לטווח מאיץ את קורוזיה במערכות מפרות ונחושות.
• (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) עיין ב[[1924]], [[1924]], [[1924]]]], [[1924]], [[1924]]]], [[1924]]]], [[1924]]]]]], [[1924]]]]]]]], [[1924]]]]]]]]
• (FLT:0)Glycol ריכוזFLT:1 (במערכות חימום או קירור) - גליקול נמוך מגביר את הסיכון הקפאה ומפחית את ההגנה על קורוזיה; עלייה של גליקול גבוה של חום.
• (ב) [15] , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

להקליט את התאריך ואת המיקום של כל דגימה.אם התוצאות הן קו גבול או כשל, לקבוע החלפת נוזלים או טיפול לפני מחזור הביקורת הבא.

מסמכים: מה, מתי ואיך להקליט

תיעוד תורו הופך את סקירת הבטיחות של אירוע חד פעמי למכשיר שיפור מתמשך. השתמש בטופס סטנדרטי או אפליקציה דיגיטלית הכוללת:

• תאריך וזמן של ביקורת
• שמות של כל המשתתפים
• רשימת ציוד ורכיבים נבדקו
• ערכים בינוניים לכל הפרמטרים המרכזיים
• הערות על כל anomalies
• פעולות שננקטו במקום (התכווות, החליפו חיישן)
• פריטים הדורשים מעקב, עם בעלים ותאריך יעד

לאחסן רשומות אלה במיקום מרכזי נגישים לפעולות, תחזוקה וצוותי בטיחות.הם מספקים מסלול היסטורי המסייע לזהות בעיות חוזרות ותומכת בדרישות רגולטוריות כגון FLT:0 תקנות EPA תקנות FLT:1 עבור מערכות המכילות חומרים מוסדרים.

עדיפות ותיקון בעיות

לא כל מציאת נושא אותה דחיפות, ליצור מברקת עדיפות פשוטה:

• (ב) ,0) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
• (ב) [ה] גבוה [ה] , [ה]] [ה]] [ה] [ה]]] [ה]]], [ה], [ה], [ה],] , [ה], [התקרית] של השבתה או הכרעה] בתוך שבוע אחד.
• (FLT:0Mediumofph:1) - מפחית יעילות או אמינות אבל לא קיים סיכון מיידי (למשל, סחף חיישן קל, דליפת שסתום קטנה) תוכנית עבור גיל מתוכנן הבא.
• (ב) [15] , ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

(הופנה מהדף סדר עבודה לכל בעלי העניין) השתמש במערכת צו עבודה כדי להקצות משימות ולעקוב אחר השלמתו.

הקמת לוח סקירה Routine מותאם למערכת שלך

לוח זמנים רבעון עובד היטב עבור רוב מערכות הלולאה סגורות בתעשייה, אבל אתה צריך להתאים בהתבסס על גורמי סיכון אמיתיים:

• (FLT:0) נוזלים בסיכון גבוה (FLT:1) (flammable, רעיל או קורוזי) - בדיקה חזותית חודשית או אפילו שבועית.
• (FLT:0) יישומים ritical ApplicationFLT:1 (מרכז הנתונים קירור, בית החולים HVAC, מעגלי כור גרעיני) - בדיקות שבועיות בתוספת ניטור רציף.
• (FLT:0) מערכות חדשות או לאחרונה מתוקנות (FLT:1) - בדיקות יומיות בשבוע הראשון, ולאחר מכן שבועי לחודש לפני שחזרו ללוח זמנים רגיל.
• (הופנה מהדף ⁇ ) ,0 (למעלה מ -10 שנים) - עלייה בתדירות של 50% (למשל, בין רבעון לכל חודשיים).

סיקור ביקורות בטיחות עם תחזוקה מונעת

במידת האפשר, לשלב את סקירת הבטיחות עם משימות תחזוקה מונעות שגרתיות כגון סיכה, שינויים מסנן, ו calibration. זה מקטין את המערכת בשעות השבת ומבטיח כי הממצאים הם במעקב ישיר על ידי פעולה תיקון.

אימון ושיפור מתמיד: בניית תרבות של בטיחות

ביקורות בטיחות הן רק יעילות כמו האנשים המבצעים אותם. להשקיע הכשרה רגילה עבור מפעילי וטכנאים על:

• כיצד להשתמש בכלים ורשימות בדיקה
• הכרה של סימני אזהרה מוקדמים (רעשים לא-רגילים, רטטים, ריחות)
• הליכים למענה חירום למערכת הספציפית
• פרוטוקולים מתאימים/תנעה ופרוטוקולים לרישום חלל

לאחר כל בחינה, יש לקיים פגישה קצרה של תחקירים.דון מה היה יכול לשפר, ואם הסימון צריך לעדכן.עודד חברי צוות לדווח על הרשאות או תצפיות של פעולות יומיומיות - אלה לעתים קרובות לחשוף סיכונים כי סקירה מתוכננת עשויה להחמיץ.

השתמש בנתונים כדי להניע שיפורים

סקירת מגמות על פני מחזורי בדיקה מרובים.לדוגמה, אם אתה מוצא באופן עקבי חיבורים חשמליים רופפת על מנוע מסוים, לחקור את הסיבה (השרטוט?מדת אופניים תרמיים) וליישם תיקון קבוע.אם שסתוםי הקלה בלחץ נכשלים כל 18 חודשים, לשקול לעבור למודל באיכות גבוהה יותר או התאמת מרווח הבדיקה.שיפור מתמיד הוא לא על אנשים; זה על ביצוע מערכת בטוח יותר.

מסקנה: ביצוע בטיחות הוא הרגל בלתי-נשכח

ביקורות בטיחות רגילות של מערכת הלולאה סגורה שלך להגן על אנשים, ציוד, ואת השורה התחתונה שלך.על ידי ביצוע תהליך מובנה - הכנה, בדיקה חזותית, פיקוח ביצועים, ניתוח נוזל, תיעוד, מעקב תיקון - אתה לתפוס בעיות מוקדם ולשמור את המערכת שלך פועל באמינות שיא. המאמץ הנדרש הוא צנוע בהשוואה למחיר של אירוע חד-פעמי.

לקריאה נוספת על בטיחות מערכת לולאה סגורה ושיטות הטובות ביותר, להתייעץ עם משאבים מה-FLT:0 American National Standards Institutes Institute of RLT:1 ו-FLT:2Environmental Protection Agency EvolutionFLT 3 .