Hiểu vai trò quan trọng của cảm biến và bơm trong việc điều khiển đóng cửa

Hệ thống điều khiển khép kín là cốt lõi của quá trình tự động công nghiệp hiện đại, quản lý các tiến trình điều khiển từ hóa học và nước cho đến quy định môi trường và xử lý thực phẩm. Những hệ thống này phụ thuộc vào một hộp thoại chính xác, chưa gián đoạn giữa các bộ cảm biến và máy bơm: cảm biến báo cáo các biến thời gian thực như áp suất, nhiệt độ, lưu và cấp độ, trong khi bơm điều chỉnh tốc độ để khớp các điểm thiết lập và xử lý thực tế. Khi thành phần không hoạt động được, có khả năng chuyển động chậm, bị tắc, tắc, tắc điện, hư hỏng hoặc toàn bộ hệ thống điều khiển có thể bị tắt. Kết quả là sự mất kết quả là sản phẩm, năng lượng, năng lượng năng lượng, tăng và khả năng tăng khả năng bảo vệ năng tăng. Vì vậy, khả năng tăng khả năng tăng khả năng tăng khả năng cảm biến, khả năng tăng khả năng tăng khả năng hiệu ứng và giảm thiểu lỗi, giảm hiệu ứng xử lý dữ liệu năng hấp dẫn và giảm thiểu các lỗi kỹ thuật viên, và giảm thiểu hiệu quả của cơ chế độ dữ liệu, giảm thiểu thiểu năng hấp dẫn nhất, và giảm thiểu năng hấp dẫn nhất, và

Các chế độ lỗi cảm biến thông thường và triệu chứng của chúng

Cảm biến trong vòng kín có trách nhiệm dịch các hiện tượng vật lý thành các tín hiệu điện mà bộ điều khiển có thể giải thích được. Không bộ cảm biến miễn dịch với sự thất bại - các chế độ lỗi điển hình bao gồm sự trôi dạt, tiếng ồn, băng tải, điều kiện mạch mở, và sự bù đắp toàn diện. hiểu rõ nguyên nhân gốc, dù môi trường bị ô nhiễm, nhiễu điện, hay mặc thường, là bước đầu tiên hướng tới sự phục hồi nhanh chóng, chính xác.

Đoạn

Các triệu chứng này ngày càng tăng giữa điểm hẹn và biến tiến trình, thường dễ thấy trên các biểu đồ xu hướng như một sự bù đắp lỗi sai. Nguyên nhân thông thường bao gồm lão hóa các yếu tố tham chiếu (v. d., nhiệt điểm, độ dẫn, độ dẫn điện), lực đẩy thay đổi độ nghiêng, hoặc sự tấn công hóa học trên yếu tố cảm biến. Việc tách rời đặc biệt là không thể nhận thấy vì nó có chất lượng trong nhiều ngày, dẫn đến vấn đề trước khi gây ra báo động. Khoảng thời gian đều đặn là phòng thủ chính.

Xuất ra tiếng ồn hay tiếng va chạm

Các dao động ngẫu nhiên trong tín hiệu cảm biến thường nhầm lẫn cho quá trình không ổn định. Triệu chứng này bao gồm việc kiểm soát việc đi săn đầu ra (một chiếc xe đạp có thể chạy nhanh hoặc van), báo động nhấp nháy trên và tắt dữ liệu không ổn định. Nguyên nhân gốc gây ra việc bảo vệ cáp yếu, vòng lặp mặt đất giữa các thiết bị, rung động tại điểm bộ nhạy tăng, hoặc một nguồn cung cấp điện phát bị lỗi mà có thể tạo ra gợn sóng đa chiều cao (DMMM) với hệ thống RMS có khả năng tích hợp số thật có thể phân biệt nhiễu từ các thiết bị chuyển dạng thật.

Bị mắc kẹt hoặc bị chết kết xuất

Khi một bộ cảm biến đọc một giá trị cố định bất kể sự thay đổi trong quá trình, người ta cho rằng nó bị mắc kẹt, thường gây ra bởi dây cáp bị đứt, bị cắt đứt cơ quan cảm ứng áp suất, một bộ phận kết nối bị bẻ gãy, hoặc một lỗi điện tử nội bộ.

Khoảng cách toàn vẹn

Một bộ cảm biến đọc một lỗi không đổi xuyên suốt phạm vi của nó ví dụ, luôn luôn 5 psi quá cao-i chứng minh một sự bù đắp cân chỉnh. Đây thường là do sự chuyển hướng không gây ra bởi nhiệt độ thay đổi hoặc tuổi già.

Công cụ chẩn đoán mà mỗi kỹ thuật viên nên có bao gồm một đa mét số đáng tin cậy (DMM) cho kiểm tra điện áp và vòng lặp hiện thời (4–20 mA), một HAT cho việc thẩm vấn thiết bị thông minh, và bộ đo độ nhạy đặc trưng như là một máy tạo áp suất hoặc khô nhiệt độ để xác định trong năm học. Để có nhiều hơn về điều chỉnh tín hiệu cảm biến, cần thiết để tham khảo [FT: 0] chuỗi cơ bản cơ bản công việc xây dựng quốc gia [FL: 1] [FL: 1].].

Name

Khi có lỗi cảm biến, sau một tiến trình kỷ luật, ngăn ngừa việc thay thế và lãng phí thời gian.

  1. Hãy sửa hệ thống báo động ) – Kiểm tra giá trị thô của PLC hay bộ điều khiển. Đó là lỗi khó (v. d., “Sensor Fault » hay lỗi mềm (v. g.:“ Hãy kiểm tra giá trị của công cụ cao mặc định hoặc giá trị của công cụ điều khiển). So sánh với một chỉ số phụ hoặc một tài liệu bằng tay dùng một đồng hồ đo bằng tay.
  2. Điều kiện vật lý ) – Tìm chỗ bị tắc, chỗ ở nứt, các đường nối lỏng hoặc ướt, và dấu hiệu của việc quá nhiệt hoặc tác động. Chú ý đặc biệt đến đầu cảm biến: cổng bị chặn hoặc cửa sổ quang học có thể gây ra những thông tin sai.
  3. Yeck Wiring và Loop Power – đo điện áp tại các trạm cuối nhạy. Đối với vòng 4–20 mA, bảo đảm cung cấp điện năng 24 VDC (hoặc điện áp cần thiết). Tìm kiếm các dây bị hỏng, vít cuối lỏng, hoặc cực đảo. Hãy dùng vòng điều khiển để mô phỏng một vòng lặp (v. d. d. d. d. d. và kiểm tra các khớp đọc.
  4. Đầu ra bộ nhạy nhạy địa phương ) – cắt kết nối bộ cảm biến từ bộ điều khiển và kết nối một đồng hồ tốt đã biết. Áp dụng một bộ kích thích đã biết: một bộ thử nghiệm giảm áp suất, một bộ phản ứng chính xác cho nhiệt độ RTD, hoặc một khí đã được điều chỉnh cho pH. Nếu kết nối kết nối kết nối không khớp với giá trị mong đợi trong độ chịu đựng, bộ nhạy sẽ bị lỗi.
  5. Trình cân chỉnh hay 0 bộ nhạy [FLT: 1] – Nhiều bộ nhạy có khả năng điều chỉnh không cắt hay chỉnh quy trình. Thực hiện một tính toán hai điểm bằng tiêu chuẩn xác nhận. Tài liệu trước và sau giá trị để phân tích xu hướng.
  6. Các yếu tố môi trường – Bộ cảm biến có thể cần thiết thiết để hút nước, khí ẩm, hoặc nhiệt độ quá mức so với mức nhiệt độ của nó không?
  7. Thay thế nếu cần thiết ) – nếu bộ nhạy không thể kiểm tra kích thích hoặc không thể sửa đổi, hãy thay thế nó bằng một mô hình và phạm vi giống hệt nhau. Luôn luôn chạy lại vòng lặp trước khi thay thế để tránh các mạch hoặc chấn thương cá nhân ngắn.

Để có sự hướng dẫn sâu sắc hơn về mô hình truyền tín hiệu cụ thể, [FLT: 0] Thư viện [FLT: 0] [FLT:] đưa ra biểu đồ chẩn đoán toàn diện.

Lỗi bơm thường và cách chẩn đoán

Máy bơm trong hệ thống đóng mạch phải cung cấp dòng chảy nhất định và áp suất đầu. lỗi thường là thất bại khi khởi động, tiếng động dẫn nước, mất số nguyên tố, hoặc dao động mạch có thể làm cho bộ điều khiển rối loạn. hiểu được loại bơm - tâm thất, cơ hoành, không chủ động, hoặc thiết bị bơm số máy bơm là chủ yếu để thu hẹp nguyên nhân có thể là nguyên nhân gốc.

Không khởi động được hay không xoay động cơ

  • Nguyên nhân cơ chế điện tử:) Hệ thống phá huỷ, hệ thống cầu nối bị hỏng, hệ thống liên lạc khởi động, hoặc hệ thống động cơ bị cháy. Hãy kiểm tra xem nhiệt độ của động cơ có quá tải hay không; nếu bị vấp, hãy đợi cho nó nguội và điều tra nguyên nhân của việc quá tải (ngập tắt, nắm giữ các trục, hoặc mất thăng bằng). Dùng máy quét để kiểm tra sự phản lực trong khi đi xuống mặt đất.
  • Nguyên nhân cơ khí:) Một bộ phận giữ bánh hoặc bộ đẩy bị tắc bởi các mảnh vỡ. Cố gắng xoay trục bằng tay (với điện) dùng cờ lê trên mối nối. Nếu không bật, máy bơm cần phải tháo rời.

Lực đẩy: nhiễu, thu nhỏ, luồng nước thấp

Lực hút xảy ra khi áp suất hút giảm thấp hơn áp suất hơi nước, tạo ra các bong bóng hơi nước bị sụp đổ dữ dội. Các triệu chứng này bao gồm tiếng kêu hay tiếng sỏi, rung động dễ nhận thấy, và giảm tốc độ chảy. Giải pháp bao gồm áp suất tăng áp suất tăng áp suất (tọa độ tăng áp suất tăng áp suất tăng áp suất tăng áp suất tăng lên, mở rộng van hút nước, bộ giảm tốc độ bơm nước sạch) giảm tốc độ bơm qua VFD hoặc cài đặt bộ đẩy đẩy. Việc di chuyển có thể làm yếu đi van đẩy nhanh, vì vậy cần thiết phải nhanh hành động.

Mất dấu

Hãy kiểm tra xem đường hút nước có bị tràn vào vỏ xe hay hải cẩu hay hải cẩu không, và nếu van chân hoặc van tim vẫn còn hoạt động.

Phong tỏa dung dịch và các đường dẫn bên ngoài

Một giọt nhỏ có thể được chấp nhận tạm thời, nhưng một dòng nước đều đặn cho thấy sự hỏng hóc sắp xảy ra. Thay thế con hải cẩu bằng dụng cụ của nhà sản xuất máy bơm.

Name

Nếu các bậc thang bơm lên và xuống nhanh mà không thay đổi điểm đã đặt, vấn đề có thể nằm trong vòng điều khiển: một bộ điều khiển định dạng sai mạch, van điều khiển dính, hoặc bộ giảm ẩm cần nạp lại. Hoặc thay đổi, máy bơm có thể hoạt động gần đầu đóng của nó, gây ra việc tái tạo trong vỏ. Cài đặt van đẩy ngược hoặc cắt tỉa lại nếu thao tác ổn định trong vùng không ổn định. Nguyên nhân khác là van bị hỏng hoặc van tắc hoạt động ngược, làm cho phép người điều khiển chạy lại.

Để biết thêm chi tiết về việc bắn các biểu đồ bao gồm các máy bơm di chuyển tích cực và centrifugal, trang [FLT: 0] Hỗ trợ kỹ thuật cung cấp hướng dẫn mục tiêu.

Kết hợp Chẩn đoán: Quan điểm đóng-Lop

Lỗi cảm biến có thể mô phỏng lỗi bơm và ngược lại, các kỹ thuật viên hàng đầu đi xuống một đường sai đắt tiền. Ví dụ, một dây hút tắc có thể giảm dòng chảy. Cảm biến dòng chảy thấy dòng chảy thấp, do đó bộ điều khiển điều khiển điều khiển điều khiển điều khiển điều khiển thúc đẩy tăng tốc độ. Việc bơm tăng tốc độ, còn lại bị hạn chế, gây ra bộ phận quá tải. Một kỹ thuật viên có thể thay thế động cơ mà không bao giờ kiểm tra lại bộ lọc. Luôn kiểm tra lại lượng lượng cảm biến đa cảm biến và cảm biến cho thấy sự hạn chế, một sự tắc nghẽn thay vì lỗi bơm.

Một tương tác thông thường khác: máy phát điện áp suất hỏng đọc cao, nên bộ điều khiển chạy lại máy bơm. Máy bơm chạy chậm, nhưng áp suất thực sự bình thường. Hệ thống có vẻ chậm chạp. Độ chính xác kiểm tra bằng tay trước khi điều chỉnh thiết lập bơm. Lý luận này áp dụng cho vòng nhiệt độ, vòng lặp và độ tập hợp. Kiểm tra điểm kết nối bằng thiết lập đo hay nhiệt độ cục bộ là bảo hiểm nhỏ hơn so với việc kiểm tra lỗi chuẩn hoá âm.

Chẩn đoán nâng cao sử dụng dữ liệu PLC và làm thay đổi

Việc kiểm soát bản ghi hiện đại tiến trình ghi lưu thời gian cho thấy một quá trình bị tắc một thời gian ngắn sau đó bị kẹt lại. Bằng cách xem xét các xu hướng được ghi lại trước khi có lỗi, bạn có thể nhận ra nguyên nhân gốc. Một tăng đột ngột trong dòng chảy cho thấy một dây dẫn bị nhiễu một lần nữa. Một sự trôi dạt dần trong một kết quả cảm ứng nhiệt độ có liên quan đến các thay đổi nhiệt độ không đủ độ. Điều kiện tăng tốc độ thay đổi sẽ cho thấy sự tăng tốc độ hay tốc độ chuyển đổi của đèn điện có thể ngụ ý là tiếng ồn hoặc tiếng ồn có thể tăng lên trong một tuần, hoặc vấn đề di chuyển nhanh hơn.

Những tiêu chuẩn cho quá trình xử lý [FLT: 1] cung cấp hướng dẫn để chọn và điều chỉnh tối đa giá trị chuẩn.

Bảo trì ngăn ngừa để giảm thiểu lỗi

Việc bảo trì tích cực kéo dài thời gian giữa các thất bại (MTBF) cho cả bộ cảm biến lẫn máy bơm. Hãy phát triển một kế hoạch toàn diện dựa trên thiết bị quan trọng, chu kỳ công việc và sự đề nghị của nhà sản xuất.

Danh sách kiểm tra bảo trì cảm biến ngăn chặn

  • Một cách rõ ràng: kiểm tra trực quan các nhà ở cảm biến cho độ ẩm, bụi hoặc hư hỏng.
  • Một cách rõ ràng: Ghi lại giá trị của quá trình thô và so sánh với tiêu chuẩn tham chiếu nếu có. Các yếu tố cảm biến sạch như cần thiết - bush pH thăm dò, lau cửa sổ quang học và các cổng áp lực dội.
  • [FLT: 1] thực hiện một số không và tiến trình cân chỉnh theo tất cả các cảm biến quan trọng bằng các tiêu chuẩn đã xác nhận. Thay thế bộ lọc iccant trong hệ thống tẩy sạch để bảo vệ cảm biến khỏi không khí bị phá hủy.
  • Thực tế: Gửi các cảm biến đến phòng thí nghiệm xác nhận để thẩm định đầy đủ hoặc thay thế chúng nếu nhà sản xuất đề nghị một chu kỳ thay thế. Đối với RTD và nhiệt độ, hãy kiểm tra xem có thay đổi về khả năng kháng dây không.

Danh sách kiểm tra bảo trì chống việc bơm

  • Daveily: Kiểm tra xem có tiếng ồn, rung động hoặc rò rỉ bất thường không. Kiểm tra xem máy bơm không bị khô và các ống hút không bị chặn.
  • Một cách mập mờ: Xem xét và thay thế ống hút nếu áp suất vi phân vượt quá giới hạn của nhà sản xuất.
  • : đo dòng điện và so sánh với đường cơ bản.
  • Thay thế những con hải cẩu, vỏ bọc đeo nhẫn, và mang những vật đo áp suất trên đường ống phóng và xác nhận hiệu suất của máy bơm chống lại dữ liệu ban đầu.

Tài liệu về mỗi hành động bảo trì trong bản ghi bao gồm ngày tháng, kỹ thuật viên, phần thay thế và quan sát. Dữ liệu lịch sử này vô giá để tái phát hiện lỗi tái phát hiện, tối ưu hóa kho phần phụ tùng còn lại, và biện hộ việc thay thế thiết bị.

Kết luận

Vấn đề bắn ra bộ nhạy và bơm lỗi trong các thiết bị đóng kín phụ thuộc vào một tiến trình kỷ luật: cô lập triệu chứng, xem xét toàn bộ hệ thống (cơ khí, cơ khí và tiến trình), và sử dụng các công cụ hiệu chỉnh để xác định mỗi thành phần trước khi thay thế nó. Bằng cách hiểu các chế độ thất bại thông thường, bị nứt, rò rỉ, dấu ấn, và các lỗi dây nối (các thiết bị phòng ngừa), kỹ thuật viên có thể giảm đáng kể thời gian không được sửa đổi và duy trì hiệu suất cao nhất. Hướng dẫn trong bài này, kết hợp với tài liệu và tài liệu về công nghiệp như [FT] Inpage [FM] Infition, đóng dấu] [FT] và các chương trình bảo trì sự bảo trì dây chuyền: [FT] sẽ chạy [FT] và các điều kiện sau: [F].K].