Làm thế nào để duy trì và thay thế thành phần của hệ thống vòng lặp đóng cửa

Hơn nữa, các tham số hoạt động của hệ thống này - các giải pháp dựa trên chất lỏng, áp suất, tốc độ lưu thông và chất lỏng -- gián tiếp ảnh hưởng đến thành phần mặc. phân tích tuần hoàn, thảo luận về chất lỏng, giúp bắt những vấn đề như thế trước khi chúng thất bại.

Những thực hành bảo trì y học để tồn tại lâu dài

Việc bảo trì phòng ngừa không tốn kém nhiều so với việc sửa chữa khẩn cấp.

Kiểm tra các điểm tắt ở mọi điểm kết nối

Lá bóng là nguồn thường dùng nhất của sự thoái hóa năng suất. Kiểm tra khớp, thân cây, thân van, dấu đóng và kết nối nhiệt hàng tháng. Dùng đèn pin để tìm độ ẩm, vỏ sò, hoặc khoáng sản. Để kiểm tra các hệ thống bị nén, hãy xem xét sử dụng các thiết bị dò tìm rò rỉ điện tử. Ngay cả lỗ thủng lỗ hổng có thể dẫn đến sự mất nước, không khí trong khoang, và sự chuyển đổi nhiệt độ. Sửa chữa hay thắt lại ngay lập tức. Nếu một ổ cắm bị hỏng, thay thế bằng vật liệu chính xác (EDM, Viton, v. v. v. v.) cho nhiệt độ và nhiệt độ dịch.

Nếu có những đường dây nối với nhau, hãy áp dụng đúng cách, để nối các khớp nối, hãy dùng dây xoắn ốc để đảm bảo sự căng thẳng của chốt.

Kiểm tra máy bơm và bình chứa đồ

Máy bơm nên được kiểm tra để kiểm tra rung động, nhiễu bất thường và rò rỉ dấu ấn. Hãy nghe tiếng tắc nghẽn tai nghe tiếng kêu nhỏ như là tiếng đảo sỏi, cho thấy áp suất hoặc tắc nghẽn thấp. Hãy kiểm tra độ thẳng của máy bơm và khớp động cơ; sự gia tốc không chính xác dẫn và niêm phong. Để tìm những máy bơm có những con hải cẩu cơ, hãy tìm một giọt nhỏ nhỏ giọt nước tiểu ở lỗ, một vài giọt nhỏ trên mỗi phút là bình thường, nhưng một luồng đều không ổn định cần thay thế. Để thay thế các van, hãy mở và đóng lại ít nhất một phần tư để ngăn chặn co thắt. Tìm chỗ thắt lưng của thân và các chốt. Thay thế các nắp van có dấu bị rò rỉ hay các dấu hiệu bị rò rỉ nghiêm trọng xung quanh van. Nếu không có khả năng thay thế, hãy thử lại, hoặc các nút thắt chặt sẽ không dùng lại.

Để biết thêm về những van an toàn quan trọng như van cứu trợ áp suất, hãy thử nghiệm hàng năm bằng cách nâng cần thử hoặc dùng dụng cụ thử nghiệm.

Bộ lọc và dây an toàn trong lịch

Bộ lọc lọc loại bỏ những mảnh vỡ có khả năng chuyển đổi nhiệt độ và máy bơm thiệt hại. Hãy theo dõi lịch trình của nhà sản xuất theo thứ tự hàng quý để lọc thô, tháng để lọc tốt trong môi trường bẩn. Cài đặt áp lực vi phân để đo mức độ bộ lọc khi cần thiết hoặc thay thế. Khi bộ lọc đạt mức độ gấp đôi áp suất sạch, nó có thể thay thế nó. Luôn luôn giữ hộp lọc còn rảnh trong tay. Đối với trình điều khiển, hãy kiểm tra và kiểm tra lại. Không bao giờ chạy bộ lọc khi cần thiết. Ngay cả thao tác ngắn có thể tạo thành phần bị hư hỏng đó.

Khi thay thế yếu tố lọc, hãy dùng đánh giá vi mô đúng cho hệ thống của bạn. Một lỗi chung là cài đặt một bộ lọc tốt hơn so với đã được chỉ định ban đầu, mà làm tăng áp suất và có thể làm cho máy bơm bị chết đói. Ngược lại, bộ lọc quá tai nạn sẽ cho phép các hạt gây hại đi qua. Theo các khuyến nghị OEM. Đối với bộ lọc túi, kiểm tra đường ống nước mắt trước khi cài đặt. Sau khi thay thế, ghi lại áp lực mới sẽ giảm, và tính toán phân biệt để thiết lập đường cơ bản trong tương lai.

Theo dõi áp suất hệ thống và nhiệt độ

Áp suất bản ghi thường xuyên đọc khi máy bơm được nhả ra và trở lại, cũng như tại máy thay đổi nhiệt, máy tạo nhiệt, và ổ cắm bất ngờ cho thấy sự khác biệt nhiệt độ bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ; sự tăng đều đặn có thể báo hiệu sự lọc hoặc tăng phóng đại. Việc phân tách nhiệt độ trên bộ điều hòa nhiệt độ nên nằm trong thiết kế. Chẳng hạn, bộ phận cảm biến nhiệt độ của máy tạo nhiệt có thể cần thiết sự khác biệt 5–10 độ 2.8 ° C.

Hãy xem xét việc cài đặt bộ nhạy vĩnh viễn với bộ ghi lưu dữ liệu cho vòng lặp chỉ trích. Cảnh báo tự động có thể thông báo cho nhân viên bảo trì khi áp suất hoặc nhiệt độ vượt quá các dây an toàn. Ngay cả việc đọc sách tay hàng tuần cũng cung cấp những xu hướng có giá trị. Vẽ dữ liệu trên đồ thị - nếu nhiệt độ trao đổi tăng hơn 2°F mỗi tháng, lịch làm sạch trước khi nó ảnh hưởng đến việc sản xuất. Tương tự, áp suất bơm thường xuyên có thể cho thấy van đẩy hoặc van giảm một phần nào.

Những người giữ cho ấm áp được sạch sẽ để duy trì sự hợp tác

Để có được độ phân phối nhiệt tích, chất thải và sự tăng trưởng sinh học ở cả hai mặt chất lỏng, cần thiết cho sự trao đổi đĩa và khung hình, chất tẩy rửa tuần hoàn với một giải pháp làm sạch. Đối với các thiết bị chuyển đổi vỏ và ống thông gió, việc làm sạch hoặc làm sạch hóa chất có thể là cần thiết. Theo dõi các bước này: việc cô lập bộ trao đổi, cả hai bên, xả với một chất tẩy rửa thích hợp (đường băng cho dầu, quy mô acid cho việc rửa sạch, và lắp ráp lại. Trong hệ thống làm mát, xử lý các thiết bị chống cháy và chất ức chế hóa học để giảm thiểu sự ô nhiễm dịch có thể giảm hiệu suất nhiệt độ nóng và tăng 15% và tăng trưởng năng lượng.

Đối với bộ thay đổi nhiệt làm nóng, việc làm sạch hóa học được ưu tiên vì việc làm sạch cơ học là khó khăn. Dùng một giải pháp làm sạch tương thích với vật liệu làm lạnh (thường là đồng). Hãy thử dùng giải pháp làm sạch với tốc độ chảy thấp trong vài giờ, rồi dội nước sạch. Sau khi làm sạch, hãy kiểm tra nhiệt độ khác nhau để xác nhận hiệu suất phục hồi. Hãy xem xét việc lắp đặt vòng lặp để có khả năng làm sạch hệ thống nếu hệ thống không có khả năng tắt hệ thống. Đối với bộ chuyển đổi vỏ và ống, sử dụng bàn chải hoặc máy phun nước cao để làm sạch, nhưng hãy cẩn thận không làm hư hại bề mặt ống.

Bảo trì chất lỏng và chất bảo trì glycol

Trong hệ thống sử dụng hỗn hợp nước đường, chất lỏng phân hủy theo thời gian.

• Concentration ) (đang hoạt động phụ lục hay mật độ) – điều chỉnh để bảo vệ đông lạnh (thường là 30–50% glycol).
• p – nên nằm giữa 7.5 đến 9.0; nếu dưới 7.0, chất dịch sẽ trở nên axit và phải được thay thế.
• Phục vụ alkalinity ) – đo dung lượng đệm; giá trị thấp cho thấy sự suy thoái lỏng.
• Cấp ức chế ức chế ) – các chất ức chế đặc trưng bị giảm dần theo thời gian; bổ sung khi cần thiết với các chất bổ sung có tính hiệu chỉnh.
• Bộ phận phân chia và vi sinh vật ) – số lượng hạt cao gợi ý vấn đề lọc; vi khuẩn hoặc nấm có thể gây ra nhiễm độc sinh học.

Nếu phân tích cho thấy sự thoái hóa, hãy xả hết các vòng và nạp lại với nước sạch. Không bao giờ được đổ vào nước tinh khiết nếu nồng độ glycol đã đúng - sử dụng giải pháp đã được trộn sẵn. Đối với hệ thống chỉ nước, thử nghiệm cho các chất rắn phân hủy (có tính chất dẫn) cứng và lục dịch lục giác.

Các thủ tục thay thế thành phần chi tiết

Khi một thành phần đến cuối cuộc sống phục vụ hoặc thất bại bất ngờ, các thủ tục thay thế thích hợp là rất quan trọng để hệ thống toàn vẹn.

Thay thế máy bơm xoay

Hãy bắt đầu bằng cách cô lập máy bơm với van cô lập của nó và đóng van kiểm tra phía dưới và làm giảm áp suất của van khí quyển bằng tay hoặc van thoát nước. Cài đặt chất lỏng từ nhà máy bơm vào một container, tháo bỏ các nguồn cung điện và gắn thẻ ra. gỡ bỏ các bu lông flange ra ngoài, đẩy các chốt khí ga ra ngoài, và kiểm tra bề mặt ga trên cả hai lỗ thông hơi. Cài đặt bơm hơi mới với các nút ga mới hoặc O-ring, bảo đảm hướng dẫn dòng điện khớp với các đường ống dẫn. Thắt vào mô hình kích hoạt lại các đường xoắn để tạo ra đường dẫn hoạt động lại.

Để có ổ đĩa tần số tần số (VFD), hãy kiểm tra khả năng đẩy và cách cách cách cách xoay động với mặt đất trước khi kết nối lại. Đặt tham số VFD cho máy mới (nếu thay thế) bao gồm tần số cơ bản, điện áp và giới hạn hiện thời. Sau khi khởi động, hãy đo vận động và so sánh với các amps có tốc độ đầy đủ. Một sự khác biệt đáng kể cho thấy một vấn đề với các điều kiện bơm hay hệ thống.

Thay thế một chiếc xe điều khiển

Hãy dùng các ống dẫn hợp lệ để ngắt van, nếu hệ thống nóng, cho phép làm mát và ngăn chặn các vết cháy. Hãy ấn vào nút nhấn và thoát nước. Hãy dùng các ống dẫn điện hợp lệ hoặc các nút thắt để ngắt kết nối van động mạch nếu áp dụng. Hãy gỡ bỏ van ra khỏi ống dẫn. Hãy kiểm tra xem cổng và kết nối có khớp với van mới không. Hãy áp dụng các ống dẫn hơi nóng mới, hoặc sử dụng các nút thông hơi để làm thích hợp. Cài đặt van theo hướng đúng. Nhiều van điều khiển có hướng. Hãy nối lại động cơ và chuyển đổi theo tiến trình của nó. Từ từ từ từ kiểm tra các dấu hiệu của cơ chế tạo ra các dây dẫn, rồi kiểm tra các khớp thân và các khớp, rồi kiểm tra lại các dấu hiệu và hành động.

Để điều chỉnh van điều khiển, thực hiện một kiểm tra đột quỵ sau khi cài đặt. Dùng một lập trình viên cầm tay hoặc hệ thống quản lý tòa nhà để điều khiển van mở, đóng và trung gian. Kiểm tra xem tín hiệu phản hồi vị trí tương ứng vị trí khớp với vị trí đã chỉ định trong khả năng chịu đựng đã ghi rõ. Nếu van dùng bộ điều khiển hơi nước, bảo đảm không khí được sạch và điều chỉnh để áp lực đúng. Thay thế bộ chuyển đổi I/Pducer nếu có khả năng hoạt động chậm.

Thay thế bộ truyền nhiệt

Việc thay thế nhiệt là một hoạt động chính. Thứ nhất, hút cả mạch chính và cơ sở. Ngắt kết nối các ống thông gió hoặc liên kết. Để thay thế hệ thống trao đổi nước, cũng ngắt bất kỳ giếng hoặc ổ cắm nào. Nâng bộ chuyển đổi cũ ra khỏi khung hay cơ sở. So sánh với bộ chuyển đổi đĩa mới của đơn vị, các vị độ dày, cổng và kích cỡ kết nối. Kết nối lại bằng cách dùng các nút khí ga mới. Áp lực hệ thống với bộ tạo áp suất hoạt động đầy đủ. Hãy kiểm tra lại để kiểm tra xem có rò rỉ giữa hai luồng dịch chuyển, bộ xoay chốt điều khiển lại kích cỡ và vòng xoay, cả hai luồng nhiệt độ nóng và nhiệt độ nóng trong ngày đầu tiên xác định hiệu suất điều khiển.

Khi xử lý các bộ thay đổi nhiệt ga, kiểm tra các rãnh ga nhỏ để làm tắc nghẽn hay hố. Dùng chất bôi trơn ga tương thích với chất lỏng để làm dịu sự lắp ráp. Sau khi chỉnh sửa lại các bu lông cà vạt, kiểm tra các ổ đĩa chống lại đặc điểm đặc trưng của nhà sản xuất. Nếu gói được nén quá nhiều, các đoạn có thể bị nén lại; quá ít, và rò rỉ có thể xảy ra. Đối với các bộ chuyển đổi có thể bị bong ra.

Thay thế bộ lọc hoặc bộ phận dây

Hãy tách bộ lọc với van và làm giảm giá trị nhà ở. Đối với túi hoặc hộp lọc, hãy dùng cờ lê thắt lưng để mở nhà ở. Bỏ qua phần tử cũ. Làm sạch nội thất của nhà ở bằng vải không có vải. Lubryt làm ô nhiễm chất mỡ tương thích trước khi cài đặt phần tử mới. Đóng nút giữ cho nhà ở (không quá to). Từ từ mở van để nén, rồi mở van thoát nước xung quanh van. Hãy kiểm tra xem có rò rỉ các lỗ hổng. Ghi chú ngày thay thế và áp lực khác nhau cho yếu tố mới.

Đối với trình huấn luyện Y, gỡ bỏ nắp cắm hay chỉ. Làm sạch màn hình bằng chổi dây và dung môi, thanh tra các lỗ hoặc tắc. Thay thế màn hình nếu bị hư hỏng. Khi cài đặt lại, hãy áp dụng các hợp chất chống bán kính cho các chỉ của nắp đậy để ngăn cản mật độ. Sau khi lắp lại, từ từ mở van nước để tránh việc phá vỡ màn hình. Ghi chú: các dây căng được thiết kế không phải để cung cấp bộ lọc tốt- xuống dưới cùng với các mảnh vỡ lớn. Để gỡ bỏ phần tốt, hãy cài đặt bộ lọc riêng.

Thay thế một xe tăng phát triển

Một bồn nước mở rộng mất khả năng hấp thụ nhiệt mở rộng, tạo ra các nút áp suất, để thay thế, đầu tiên cô lập van đóng lại và giảm áp suất hệ thống xuống 0. Tháo bình chứa từ ống thông gió. Hỗ trợ bình chứa mới và kết nối với hệ thống bằng một bộ kết nối linh hoạt mới nếu cần thiết. Nạp luồng khí của xe tăng để làm mát đúng áp suất nạp trước khi nạp (thường là 12–15 psi cho các tòa nhà thấp, nhưng nhắc đến hệ thống). Dùng thiết kế thông thường để kiểm tra áp suất không khí. Mở khóa và nạp đầy hệ thống để làm cho hệ thống nóng áp suất làm nóng áp suất tăng áp suất áp suất trên thiết lập lại chu kỳ tăng áp suất độ tăng áp suất độ cao/ tính năng lượng của ống kính áp suất cao.

Khó khăn trong việc giải quyết những vấn đề thường gặp

Dù thường xuyên bảo trì, vấn đề vẫn nảy sinh, biết cách chẩn đoán tiết kiệm thời gian và ngăn ngừa những sự thay thế không cần thiết.

Áp lực hệ thống thấp

Áp suất thấp có thể gây ra do rò rỉ, không khí bị gài, hoặc bể chứa mở rộng bị lỗi, hãy kiểm tra xem thiết bị sạc hơi có dùng đồng hồ chống gió không khí, và cần phải có áp suất làm mát.

Nếu áp suất chỉ giảm khi hệ thống nóng lên, thì bình mở rộng có thể bị giảm hoặc áp suất nạp trước quá thấp. Tính toán lượng bình chứa cần thiết bằng dung lượng nước và nhiệt độ của hệ thống. Cũng hãy kiểm tra xem van chứa tự động bị kẹt có thường xuyên thêm nước, che đậy một chỗ rò rỉ trong khi tăng nội dung của bình oxy. Thay thế van nếu cần thiết.

Tiếng ồn quá lớn từ máy bơm

Tiếng máy bơm thường gây ra bởi sự tăng tốc, xảy ra khi áp suất tăng lực hút, tăng độ cao hoặc làm sạch ống hút. Hãy kiểm tra xem máy bơm không chạy gần đầu tắt. Việc tăng có thể cho thấy mang hoặc bộ điều khiển bị mất thăng bằng. Thay thế bộ phận kết nối hay bộ điều khiển khi cần thiết. Đối với van, có thể có tiếng nhiễu van hoặc vận tốc rò rỉ. Thay thế van hoặc van.

Trong một số trường hợp, tiếng ồn có thể đến từ ống nước búa hoặc túi khí. Cài đặt các lỗ thông gió ở các điểm cao và kiểm tra van đó gần mà không đóng. Dùng công cụ phân tích tạm thời cho vấn đề cấp nước kinh niên. Đối với rung động bơm, kiểm tra các bu lông gắn trên được chặt và nền bơm không bị nứt. Hãy dùng một miếng đệm cách ly cao su nếu truyền rung động đến cấu trúc.

Việc truyền nhiệt đã giảm

Việc truyền nhiệt không tốt thường do lỗi một hoặc cả hai mặt của máy thay đổi nhiệt. Làm sạch bộ chuyển dịch như được miêu tả ở trên. Nếu không, kiểm tra xem có phải dịch dịch không có độ lưu bị giảm (chỉ luồng không), tốc độ lưu thấp hoặc không lưu trong bộ chuyển đổi. Kiểm tra xem van tim (nếu có) đã đóng hoàn toàn. Hãy xem liệu việc truyền dịch nhiệt có giải pháp chuyển dịch bị suy giảm - ggcol, chẳng hạn, nên được kiểm tra hàng năm, để kiểm tra độ lưu lượng thấp và thay thế cho mỗi 3–5 năm.

Cũng hãy xem xét bộ thay đổi nhiệt độ cho sự hư hại về thể chất - lỗ kim có thể cho phép sự kết dính chéo giữa vòng lặp, giảm hiệu suất. Kiểm tra áp suất trên mỗi mạch riêng lẻ. Nếu nhiệt độ tiếp cận là cao nhưng nhiệt độ dịch ổn định, vấn đề có thể nằm ở mặt nạp (v. d., ống đông lạnh có tỉ lệ hoặc ngưng tụ bị hỏng). Kiểm tra toàn diện gồm cả hai mặt của mỗi điểm trao đổi nhiệt.

Các thực hành tốt nhất cho kế hoạch tài liệu và bảo trì hệ thống

Giữ hồ sơ toàn diện là dấu hiệu của một cơ sở chạy tốt. Dùng nhật ký kỹ thuật số hay giấy để ghi lại mỗi việc thanh tra, hành động bảo trì và thay thế. Bao gồm ngày tháng, mô tả thành phần, quan sát (tin tức, nhiệt độ, rò rỉ), và tên của kỹ thuật viên. Để thay thế, hãy ghi chú số phần, hàng loạt và số thứ tự. Dữ liệu này giúp tiên đoán thất bại và hỗ trợ xác nhận bảo trì tương lai. Lên kế hoạch kiểm tra kỹ thuật và bảo trì cửa sổ theo thứ tự. Để có nhiều cấu trúc hơn về cơ sở quản lý, [FL: 0] [ Đường dẫn thay thế] [FIP] [F: T] cho công nghệ thứ nhất [T], số thứ nhất], và bảo trì vòng lặp lại và bảo trì vòng lặp.

Tạo một lịch bảo trì chống lại bệnh tật

Chia công việc theo tần số: